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產(chǎn)品展示

Y Q W 型潛水電機
一、概 述
　　“啟源牌”YQW潛水電機是專門為水處理環(huán)保機械產(chǎn)品配套而專門開發(fā)設(shè)計的動力設(shè)備。該產(chǎn)品是環(huán)保、市政、污水處理等設(shè)備配套之用的理想電機設(shè)備。
　　除一般潛水電機的優(yōu)點外，還具有耐溫系數(shù)高、絕緣性能好、體積小、重量輕、密封性能好，使用壽命長且安裝簡單等特點。
　　YQW潛水電機具有安全可靠的保護(hù)裝置,其過熱保護(hù)采用德國KRIWAN正溫度系數(shù)的熱敏電阻(PTC)傳感，只要配以穩(wěn)定可靠的電子線路即可直接測量繞組的溫度，具有過載斷相欠壓等保護(hù)。同時還采用傳感技術(shù)對電機腔與油室腔進(jìn)行泄漏探測，當(dāng)電機腔或油腔泄漏量達(dá)到一定量時控制電路動作，切斷電源，保護(hù)電機。
二、適用條件

　　潛水電機在下列使用條件下能長期工作
　　☆環(huán)境溫度：隨季節(jié)性變化而變化，適用范圍-15℃～40℃。
　　☆電源為三相50Hz交流電，電壓為380V。
　　☆電機長期運行應(yīng)潛入水中。潛入深度一般不超過10米。
三、型號說明
四、YQW技術(shù)參數(shù)表（絕緣等級F級，防護(hù)等級IP68） （380VAC，50Hz）
型 號
額定功率
（KW）
同步轉(zhuǎn)速
（r/min）
電流
（A）
效率
（%）
功率因數(shù)
COSΦ
堵轉(zhuǎn)
電流
堵轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)矩
******
轉(zhuǎn)矩
YQW
155-3/2
3
3000
6.4
82
0.87
7.0
2.2
2.2
155-2.2/4
2.2
1500
5.0
81
0.82
7.0
2.2
2.2
155-3/4
3
1500
6.8
82.5
0.81
7.0
2.2
2.2
155-1.5/6
1.5
1000
4.0
77.5
0.74
6.5
2.0
2.0
YQW
175-4/2
4
3000
8.2
85.5
0.87
7.0
2.2
2.2
175-4/4
4
1500
8.9
84.5
0.82
7.0
2.2
2.2
175-2.2/6
2.2
1000
5.6
80.5
0.74
6.0
2.0
2.0
YQW
210-5.5/2
5.5
3000
11.1
85.5
0.88
7.0
2.0
2.2
210-7.5/2
7.5
3000
15.0
86.2
0.88
7.0
2.0
2.2
210-5.5/4
5.5
1500
11.6
85.5
0.84
7.0
2.2
2.2
210-7.5/4
7.5
1500
15.4
87
0.85
7.0
2.2
2.2
210-3/6
3
1000
7.2
83
0.76
6.5
2.0
2.0
210-4/6
4
1000
9.4
84
0.77
6.5
2.0
2.0
210-5.5/6
5.5
1000
12.5
85.3
0.78
6.5
2.0
2.0
210-2.2/8
2.2
750
5.8
81
0.71
5.5
2.0
2.0
210-3/8
3
750
7.7
82
0.72
5.5
2.0
2.0
YQW
260-11/2
11
3000
21.8
87.2
0.88
7.0
2.0
2.2
260-15/2
15
3000
29.4
88.2
0.88
7.0
2.0
2.2
260-18.5/2
18.5
3000
35.5
89
0.89
7.0
2.0
2.2
260-11/4
11
1500
22.6
88.8
0.84
7.0
2.2
2.2
260-15/4
15
1500
30.3
88.5
0.88
7.0
2.2
2.2
260-22/4
22
1500
43.7
91.5
0.86
7.0
2.0
2.2
260-30/4
30
1500
59.1
92.2
0.87
7.0
2.0
2.2
260-37/4
37
1500
73.5
91.8
0.87
7.0
1.9
2.2
260-45/4
45
1500
90.7
92.3
0.88
7.0
2.0
2.2
260-7.5/6
7.5
1000
16.8
86
0.78
6.5
2.0
2.0
YQW
260-11/6
11
1000
24.1
87
0.78
6.5
2.0
2.0
260-15/6
15
1000
31
89.5
0.81
6.5
1.8
2.0
YQW
290-11/4
11
1500
22.6
88.8
0.84
7.0
2.2
2.2
290-15/4
15
1500
30.1
88
0.86
7.0
2.2
2.2
290-18.5/4
18.5
1500
36.7
88.5
0.88
7.0
2.0
2.2
290-22/4
22
1500
43.2
91.5
0.86
7.0
2.0
2.2
290-11/6
11
1000
24.6
87
0.78
6.5
2.0
2.0
290-15/6
15
1000
31.4
89.5
0.81
6.5
1.8
2.0
290-7.5/8
7.5
750
18.1
86
0.75
5.5
2.0
2.0
290-11/8
11
750
25.5
86.5
0.77
6.0
1.7
2.0
290-15/8
15
750
34.4
88
0.76
6.0
1.8
2.0
YQW
327-30/4
30
1500
58.9
92.2
0.87
7.0
2.0
2.2
327-37/4
37
1500
72.6
91.8
0.87
7.0
1.9
2.2
327-45/4
45
1500
86.3
82.3
0.88
7.0
1.9
2.2
327-55/4
55
1500
104.4
92.6
0.88
7.0
2.0
2.2
327-18.5/6
18.5
1000
37.2
89.8
0.83
6.5
1.8
2.0
327-22/6
22
1000
45
90.2
0.83
6.5
1.8
2.0
327-30/6
30
1000
61
90.2
0.85
6.5
1.7
2.0
327-37/6
37
1000
74
90.8
0.86
6.5
1.8
2.0
327-18.5/8
18.5
750
42.2
89.5
0.76
6.0
1.7
2.0
327-22/8
22
750
49.3
90.0
0.78
6.0
1.8
2.0
327-30/8
30
750
66.8
90.5
0.80
6.0
1.8
2.0
327-37/8
37
750
80.9
91.0
0.79
6.0
1.8
2.0
YQW
368-37/4
37
1500
70.4
91.8
0.87
7.0
1.9
2.2
368-45/4
45
1500
93
92.3
0.88
7.0
1.9
2.2
368-55/4
55
1500
104.4
92.6
0.88
7.0
2.0
2.2
YQW
368-75/4
75
1500
140.8
92.7
0.88
7.0
1.9
2.2
368-90/4
90
1500
167.0
93.5
0.89
7.0
1.9
2.2
368-45/6
45
1000
87
92
0.87
6.5
1.8
2.0
368-55/6
55
1000
107
92
0.87
6.5
1.8
2.0
368-75/6
75
1000
145
92.8
0.87
6.5
1.6
2.0
368-90/6
90
1000
173
93.2
0.87
6.5
1.6
2.0
368-22/8
22
750
46.4
90
0.78
6.0
1.8
2.0
368-30/8
30
750
63.1
90.5
0.80
6.0
1.8
2.0
368-37/8
37
750
76.6
91
0.79
6.0
1.8
2.0
368-45/8
45
750
93.2
91.7
0.80
6.0
1.8
2.0
368-55/8
55
750
114.5
92
0.80
6.5
1.6
2.0
368-75/8
75
750
155.3
92.5
0.81
6.5
1.6
2.0
368-22/10
22
600
50
89
0.75
6.5
1.4
2.0
368-30/10
30
600
65
89.5
0.78
6.5
1.4
2.0
368-37/10
37
600
83.2
90
0.75
6.5
1.4
2.0
368-45/10
45
600
106.4
91.5
0.74
6.5
1.4
2.0
YQW
520-90/6
90
1000
168
93.2
0.87
6.5
1.6
2.0
520-110/6
110
1000
204.8
93.5
0.87
6.5
1.6
2.0
520-132/6
132
1000
245
93.8
0.87
6.5
1.6
2.0
520-160/6
160
1000
297
94
0.87
6.5
1.6
2.0
520-185/6
185
1000
343
94.2
0.87
6.5
1.6
2.0
520-75/8
75
750
152
92.5
0.81
6.5
1.6
2.0
520-90/8
90
750
178.8
93
0.82
6.5
1.6
2.0
520-110/8
110
750
218
93.3
0.82
6.5
1.6
2.0
520-132/8
132
750
260
93.5
0.82
6.5
1.2
2.0
520-160/8
160
750
314.5
94
0.82
6.5
1.2
2.0
YQW
520-180/8
180
750
353
94.2
0.82
6.5
1.2
2.0
520-75/10
75
600
163.8
92.5
0.75
6.5
1.2
2.0
520-90/10
90
600
195.5
93
0.75
6.5
1.2
2.0
520-110/10
110
600
238.9
93
0.75
6.5
1.2
2.0
520-132/10
132
600
281
93.5
0.76
6.5
1.2
2.0
520-160/10
160
600
341
93.5
0.76
6.5
1.2
2.0
520-110/12
110
500
253
91.5
0.72
6.5
1.2
2.0
520-132/12
132
500
302
91.0
0.72
6.5
1.2
2.0
YQW
740-180/10
180
600
338.5
92.5
0.84
5.5
1.2
2.0
740-210/10
210
600
394.0
93.0
0.84
5.5
1.2
2.0
740-225/10
225
600
423.4
93
0.84
5.5
1.2
2.0
740-255/10
255
600
478.4
93.2
0.84
5.5
1.2
2.0
740-310/10
310
600
577.4
93.5
0.84
5.5
1.2
2.0
740-115/12
115
500
232.9
92
0.81
5.5
1.2
2.0
740-130/12
130
500
258.9
92
0.81
5.5
1.2
2.0
740-155/12
155
500
308.9
92.5
0.81
5.5
1.2
2.0
740-180/12
180
500
355.2
92.5
0.81
5.5
1.2
2.0
740-210/12
210
500
415.7
92.8
0.81
5.5
1.2
2.0
740-225/12
225
500
445.9
92.8
0.81
5.5
1.2
2.0
740-250/12
250
500
497.3
93
0.81
5.5
1.2
2.0
740-280/12
280
500
558.5
93
0.81
5.5
1.2
2.0
740-330/12
330
500
653.6
93.5
0.81
5.5
1.2
2.0
 
五、工作原理與結(jié)構(gòu)介紹
　　YQW潛水電機為三相鼠籠式異步電動機，由定子、轉(zhuǎn)子、上下端蓋密封室和過熱過載漏水保護(hù)裝置等構(gòu)成。絕緣等級為F級繞組所能承受最高工作溫度155℃。
　　機械密封室位于電機軸伸出端處，內(nèi)部充灌了N7或N10機械油，賴以阻止一定壓力的工作介質(zhì)進(jìn)入電機腔，其側(cè)上壁有“氣”“油”二孔。氣孔在上方，油孔在下方，由螺塞封住，氣孔直通干式電機腔，藉以裝配時檢查電機的密封可靠性；運行中定期檢查是否有油或水進(jìn)入電機。油孔直通密封腔，裝配時藉以檢查油室的密封可靠性，運行中可定期檢查是否有水進(jìn)入油室。從而判定密封件工作是否正常。注油時必須從油孔注入，不能誤注入氣孔。
　　密封裝置有兩類，靜密封為“O”形密封圈或丁晴橡膠制件固定密封；動密封為雙端面機械密封。而油室側(cè)軸伸出端處有骨架油封用來防砂。
　　當(dāng)電機接上三相380V交流電電源后，電機定子便產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子在其作用下產(chǎn)生電磁力矩帶動其它配套機械進(jìn)行作功。完成各種機械的工作要求。
六、使用注意事項
　　☆必須根據(jù)所配備的機械所需功率合理選配與之相合適功率的潛水電機。
　　☆在空氣中潛水電機連續(xù)運行時間≤5分鐘?！?br> 　　☆電機在使用過程中，電纜要有良好的固定，不得隨意亂拉電纜，以免損壞電纜發(fā)生觸電事故。
　　☆電機在使用過程中若自動停機，且電機大部分露出水面，則電機自動保護(hù)裝置作用，使電機處于保護(hù)狀態(tài)，待電機冷卻到一定溫度后會自動起動。如啟動不出（經(jīng)長時間冷卻后）應(yīng)切斷電源檢查電機線路。如電機內(nèi)泄漏大量水，應(yīng)進(jìn)行檢修。
　　☆電機長期停止使用,應(yīng)用清水沖洗干凈,并讓其在清水中運轉(zhuǎn)幾分鐘。
　　☆氣候寒冷時，若電機用完應(yīng)吊出水面，并洗凈防止工作介質(zhì)結(jié)露而凍裂電機，電機放入或吊出水面必須用適當(dāng)?shù)睦K索，不得以電纜吊電機。
　　☆如有需要可定制防凝露裝置。
 
 
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